Smarte ‚Turn-Key‘- Lösungen im Sondermaschinenbau für Montage- und Schweißvorrichtungen sind das Spezialgebiet der Fuchs Werkzeug- und Maschinenbau GmbH. Von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage liefert das Unternehmen aus Lebach hochwertige Maschinen und Baugruppen für die Automobilindustrie, den landwirtschaftlichen Sektor, die Baumaschinen- und Rüstungsindustrie. Komplexe Fügefolgen oder Ausgangssituationen durch eine einfache Vorrichtung abzubilden, die leicht zu handhaben ist, ist die Leidenschaft und besondere Kunst der Experten aus dem Saarland.
„Zum Bau unserer Vorrichtungen verwenden wir in der Regel Edelstahl-Bleche, die wir per Laser oder Wasserstrahl in passende Formen schneiden. Dass dabei Grate und scharfe Kanten entstehen, liegt in der Natur der Dinge. Um das Verletzungsrisiko bei der späteren Handhabung der Baugruppen zu senken und ihre Funktionalität nicht zu beeinträchtigen, gehört Entgraten zu unseren Standardprozessen. Auch ist oft eine sehr starke Kantenverrundung an den Blechteilen nötig, um unseren Qualitätsanforderungen zu genügen“, so David Welter, Fertigungsplaner bei der Fuchs Werkzeug- und Maschinenbau GmbH.
Partnerschaft für rekordverdächtige Ergebnisse (von links): Marc Böck, Geschäftsführer der boeck GmbH, und David Welter, Fertigungsplaner bei der Fuchs Werkzeug- und Maschinenbau GmbH.
In der Vergangenheit wurden die Bleche bei Fuchs in aufwendiger Handarbeit entgratet und kantenverrundet. Wegen des zeitintensiven Einsatzes der Mitarbeiter, die an anderer Stelle wertschöpfender eingesetzt worden wären, investierte Fuchs in eine F600 Entgrat- und Schleifmaschine von Q-FIN.
Dank der drei Bearbeitungsstationen – eine Schleifvorrichtung gefolgt von vier oszillierenden Bürsten – sind verschiedene Arbeitsschritte wie Entgraten und Kantenverrunden in einem Durchgang möglich – und das mit hoher Geschwindigkeit. „Wir wollten nicht einfach nur die manuelle Bearbeitung in einem maschinellen Prozess umwandeln, sondern unser Fokus lag vor allem auch darauf, eine sehr starke Kantenverrundung innerhalb kürzester Zeit bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit bzw. Vorschubgeschwindigkeit zu erzielen“, erklärt David Welter. „Die Q-FIN-Maschine ist perfekt für diese Anforderungen. Die passenden Werkzeuge, die in dieser Welt der Extreme Bestleistung bringen, fanden wir in den HERO-Entgrattellern von boeck.“
Das ist kein Zufall, denn das Experten-Team rund um die Ingenieure Marc und Jochen Böck hat die HERO-Entgratteller genau für solche Herausforderungen entwickelt. „Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für die Blechentgratung, vom Schlackeentfernen und Vorschleifen über Entgraten, Verrunden und Oxidentfernen bis hin zum Oberflächenfinish, sind unsere Passion – von der Entwicklung bis zu Produktion. Selbstentwickelte Maschinen mit hohem Automationsgrad für die Fertigung der Werkzeuge sind wesentlicher Bestandteil unserer strukturierten Hochleistungsprozesse, die höchste Qualität und kurze Lieferzeiten garantieren. Bei den hohen Anforderungen, die Fuchs an Qualität und Kantenverrundung der Blechteile stellt, war uns schnell klar, dass hier nur HERO-Entgratteller infrage kommen“, so Marc Böck, Geschäftsführer der boeck GmbH.
Das Erfolgsgeheimnis der HERO-Entgratteller ist die extrem hohe Schleifmitteldichte bei gleichzeitig sehr großer Flexibilität des Schleifbesatzes. Um das zu erreichen, hat boeck eine neue Anordnungs- und Schlitzstruktur der Schleiflamellen entwickelt. Diese erhöht den schleifaktiven Besatz auf ein Vielfaches und steigert so auch die Leistungspotenziale von Entgratmaschinen.
Die Q-FIN Schleif- und Entgratmaschine eignet sich hervorragend für die hohen Anforderungen bei Fuchs Werkzeug- und Maschinenbau.
Fuchs setzt auf der Q-FIN Maschine die HERO-Entgratteller 260×2 in der Blue Edition ein. Dank des aggressiven Besatzmaterials erreichen sie einen sehr hohen Abtrag und damit eine starke Kantenverrundung. Daneben bietet boeck bei den HERO-Entgrattellern eine Allrounder-Variante (Brown Edition), die für alle Arten von Blech einsetzbar ist, und die Grey Edition für die Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und Kunststoff.
Marc Böck: „Dabei geben wir uns nicht mit der Lieferung der Werkzeuge zufrieden. Wir helfen unseren Kunden, die Prozesse so zu optimieren, dass sie das Beste aus ihren Maschinen und unseren Werkzeugen herausholen. Bei Fuchs lag die Herausforderung unter anderem in den unterschiedlichen Härtegraden der Grate an den wasserstrahl- und lasergeschnittenen Bauteilen. Deswegen haben wir zusammen mit Fuchs die Einstellparameter genau abgestimmt.“ Und das Ergebnis ist rekordverdächtig: „Wir sind begeistert! Extreme Kantenverrundung in kürzester Zeit, schnelle Vorschübe, lange Standzeiten – genauso haben wir uns das vorgestellt. Der Rundum-Service von boeck macht das Paket perfekt: Wir erhalten herausragende Werkzeuge, eine schnelle, unkomplizierte und kompetente Beratung, telefonisch oder bei uns vor Ort, sowie optimale Prozesse dank umfangreicher begleiteter Tests“, freut sich Daniel Welter.
Auch für weniger anspruchsvolle Arbeiten nutzt Fuchs die Werkzeuge von boeck. Ist eine geringere Kantenverrundung an den Edelstahlbauteilen gefordert, werden in Lebach die Standard-Entgratteller 260×2 von boeck eingesetzt. Sie eignen sich gut zum Entfernen von leichten Primär- und Sekundärgraten sowie zum Verrunden von Blechbauteilen. Durch den zweireihigen Aufbau besitzen sie im Vergleich zu anderen Entgrattellern mehr Schleifgewebe und weisen ein sehr gleichmäßiges Druckverhältnis auf. Es gibt die Entgratteller je nach Werkstückspektrum und gewünschtem Entgratungs- bzw. Verrundungsergebnis in verschiedenen Ausführungen. Fuchs verwendet, um auch hier schneller das gewünschte Ergebnis zu erreichen, die Blue Edition mit dem Höchstleistungsschleifgewebe, 3M Cubitron II.
Daniel Welter: „Wir sind immer darauf bedacht, die neuesten Technologien für unsere Kunden einzusetzen und erweitern deswegen stetig unseren Maschinenpark. Das erfordert abgestimmte Prozesslösungen. Für unsere Q-FIN Schleif- und Entgratmaschine haben wir mit der boeck GmbH den optimalen Partner gefunden. Hier erhalten wir die passenden Schleif- und Entgratwerkzeuge und eine umfassende Prozessberatung. So konnten wir einen großen Teil unserer manuellen Prozesszeiten einsparen und die benötigte, extreme Kantenverrundung erreichen. Zusammen mit den schnellen Reaktions- und Lieferzeiten sowie einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis bleiben da keine Wünsche offen.“
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ÜBER DEN AUTOR:
MARC BÖCK
Marc Böck ist gemeinsam mit seinem Bruder Gründer & Geschäftsführer der boeck GmbH. Seine Expertise liegt in der Prozesskette der Blechbearbeitung und dessen Optimierung. Er ist der richtige Ansprechpartner, wenn es um das optimale Entgratwerkzeug und die perfekten Prozessparameter geht
