TECHNOLOGIE
01
SLAKVERWIJDEREN
Bij plasma- en autogeenschuren smelt het materiaal vaak sterk en zakt het gesmolten materiaal door de straaluitgang. De zogenaamde slak komt zowel aan de interne en de externe contouren van het onderdeel voor en moet worden verwijderd voordat het economische verder kan worden verwerkt.
Gangbare handmatige methoden voor de slakverwijdering zijn het afslaan met hamer en beitel of het schuren met een haakse slijper. Voor machinale toepassingen kunnen overtollige materiaalophopingen door schuren met een zachte contactwals worden verwijderd. Een andere industriële methode is het eraf slaan met een slakhamerborstel, die bestaat uit vele flexibel gepositioneerde pinnen.
Op onze website in de sectie kennis & nieuws delen we aanvullende informatie om uw processen te verbeteren.
02 VOORSCHUREN &
ONTBRAMEN
Bij laser-, plasma- en autogeengesneden of gestampte blikdelen zijn bramen vaak niet te voorkomen. De braam resp. primaire braam is materiaalophoping aan de snijkant van onderdelen, dat uitsteekt over de oorspronkelijke randen of oppervlakken van het werkstuk. Verdere afwijkingen van de norm zijn bijvoorbeeld door lasersnijden veroorzaakte spatten op het oppervlak, oneffenheden of schilferingen aan het oppervlak. Een nevenproduct van de primaire ontbraming is de zogeheten secundaire braam. Deze strekt zich uit in de richting van het oppervlak van het onderdeel en ontstaat door onvoldoende afdracht en omvorming van het restmateriaal.
Door schuren worden normaal gesproken primaire braam, spatten, oneffenheden en/of schilferlagen verwijderd. Bij de primaire ontbraming letten we er tevens op dat er zo min mogelijk secundaire bramen ontstaan. Om de ongewenste bijwerkingen op het blik zonder restanten te verwijderen, zijn speciale draagsystemen voor schuurbanden, -schijven of -vellen vereist.
Op onze website in de sectie kennis & nieuws delen we aanvullende informatie om uw processen te verbeteren.
03 ONTBRAMEN &
AFRONDEN
In deze processtap worden de primaire en secundaire bramen verwijderd en de hoeken afgerond. Om aan de vereisten voor volgende processtappen (poedercoating, natlakkering, galvanisering, anodisatie, enz.) te voldoen en verwondingsgevaar door scherpe hoeken te voorkomen, wordt de verwijdering van de primaire resp. secundaire braam vaak met de zogeheten hoekafronding gecombineerd. De afrondingen variëren van enkele tiende millimeters tot een straal van 2 mm of nog meer. Deze stralen worden inmiddels door normen zoals DIN EN 1090 voorgeschreven.
Het ontbramen en afronden van hoeken wordt gedaan met flexibel schuurgereedschap met een groot aanpassingsvermogen aan interne en externe contouren en stralen, boringen en uitsnedes. De betreffende ontbramingsborden, ontbramingswalsen, ontbramingsblokken en -borstels worden op handmachines en schuur- en ontbramingsmachines geplaatst. De laatste beschikken bijvoorbeeld over planeetkopsystemen of oscillerende aggregaten voor het gelijkmatig bewerken van de hoeken.
Op onze website in de sectie kennis & nieuws delen we aanvullende informatie om uw processen te verbeteren.
04 OXIDEVERWIJDERING
Op met zuurstof gesneden onderdelen zitten oxidelagen aan de snijkanten. Deze „donkere lagen“ vormen voor navolgende processen een hechtingsrisico. Ze kunnen bijvoorbeeld leiden tot het afbladderen van de coating en moeten daarom worden verwijderd.
Door schuren worden normaal gesproken primaire braam, spatten, oneffenheden en/of schilferlagen verwijderd. Bij de primaire ontbraming letten we er tevens op dat er zo min mogelijk secundaire bramen ontstaan. Om de ongewenste bijwerkingen op het blik zonder restanten te verwijderen, zijn speciale draagsystemen voor schuurbanden, -schijven of -vellen vereist.
Op onze website in de sectie kennis & nieuws delen we aanvullende informatie om uw processen te verbeteren.
05 FINISH-SCHUREN
Deze processtap dient voor het afschuren van krassen en het creëren van een decoratief oppervlak. Bepaalde schuurbeelden tot aan een spiegelglasoppervlak kunnen op de blikoppervlakken worden bereikt.
In de laatste bewerkingsstap worden vooral schuurvlies-, schuurweefsel en viltgereedschap als eindeloze band resp. als wals gebruikt. In handmatige bewerkingsprocessen hangt het resultaat en bijvoorbeeld ook de reproduceerbaarheid erg van de bediener af. Bij een machinale finish moet de machine beschikken over de juiste instelmogelijkheden (bijv. staande schuurband).
Op onze website in de sectie kennis & nieuws delen we aanvullende informatie om uw processen te verbeteren.
