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¿No quieres perderte ninguna novedad y buscas información sobre eliminación de escoria, pre-rectificado y desbarbado, desbarbado y redondeo, eliminación de la capa de óxido y rectificado de acabado? Aquí te ofrecemos las noticias e información más importantes.

Muy buen rendimiento en mecanizado húmedo

Quien quiera fabricar piezas de chapa de alta calidad de forma económica debe trabajar continuamente en sus procesos y modernizar sus equipos de producción. Esto es especialmente válido para las etapas de posprocesado como el desbarbado primario, el redondeo de cantos y el acabado superficial. Con una máquina WEBER de lijado y desbarbado para el procesamiento en húmedo, GEWA Blechtechnik GmbH ha creado las condiciones técnicas necesarias para ello. En cuanto a herramientas y abrasivos, la empresa austriaca confía en el know-how de boeck GmbH de Leipheim y además recibe asesoramiento integral sobre la cadena de procesos de desbarbado de chapa. 

Ya sean piezas angulares, redondas o curvas, grandes series, pequeñas series o piezas individuales, desde simples cortes de chapa hasta carcasas completas – GEWA Blechtechnik GmbH es uno de los principales fabricantes por encargo de la industria metalúrgica austríaca, no en último lugar gracias a sus diversas capacidades de producción. En su sede de Ried im Traunkreis, los especialistas en chapa producen en una superficie de 5.000 m² con alrededor de 65 empleados, principalmente para clientes de la industria electrónica, así como de la ingeniería mecánica y de vehículos. Para cumplir con los altos estándares de calidad de estos sectores, la empresa invierte regularmente en sus instalaciones de producción y apuesta por la tecnología más avanzada.

Expertos en procesamiento de chapa (de izquierda a derecha): Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, director general de boeck GmbH; Tobias Panhuber, director de compras en GEWA Blechtechnik GmbH; y Walter Zwicklhuber, director general de GEWA Blechtechnik GmbH.

Muy buen rendimiento en mecanizado húmedo

Quien quiera fabricar piezas de chapa de alta calidad de forma económica debe trabajar continuamente en sus procesos y modernizar sus equipos de producción. Esto es especialmente válido para las etapas de posprocesado como el desbarbado primario, el redondeo de cantos y el acabado superficial. Con una máquina WEBER de lijado y desbarbado para el procesamiento en húmedo, GEWA Blechtechnik GmbH ha creado las condiciones técnicas necesarias para ello. En cuanto a herramientas y abrasivos, la empresa austriaca confía en el know-how de boeck GmbH de Leipheim y además recibe asesoramiento integral sobre la cadena de procesos de desbarbado de chapa. 

Ya sean piezas angulares, redondas o curvas, grandes series, pequeñas series o piezas individuales, desde simples cortes de chapa hasta carcasas completas – GEWA Blechtechnik GmbH es uno de los principales fabricantes por encargo de la industria metalúrgica austríaca, no en último lugar gracias a sus diversas capacidades de producción. En su sede de Ried im Traunkreis, los especialistas en chapa producen en una superficie de 5.000 m² con alrededor de 65 empleados, principalmente para clientes de la industria electrónica, así como de la ingeniería mecánica y de vehículos. Para cumplir con los altos estándares de calidad de estos sectores, la empresa invierte regularmente en sus instalaciones de producción y apuesta por la tecnología más avanzada.

Expertos en procesamiento de chapa (de izquierda a derecha): Dipl.-Ing. (FH), Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, director general de boeck GmbH; Tobias Panhuber, director de compras en GEWA Blechtechnik GmbH; y Walter Zwicklhuber, director general de GEWA Blechtechnik GmbH.
GEWA utiliza rodillos de desbarbado boeck desarrollados específicamente para el procesamiento en húmedo.

Colaboración de expertos para resultados óptimos

Para el desbarbado, el redondeo de cantos y el acabado superficial de piezas de chapa, GEWA utiliza una máquina de lijado de metales WEBER de la serie NLC. “Gracias a la tecnología de lijado en húmedo de la máquina, podemos procesar de forma fácil y segura acero, acero inoxidable y aluminio en el mismo equipo. Incluso las piezas aceitosas no suponen ningún problema”, afirma Walter Zwicklhuber, director general de GEWA Blechtechnik GmbH. “Para una alta vida útil de las herramientas y buenos resultados, especialmente en el procesamiento en húmedo, las herramientas de alta calidad son fundamentales. boeck GmbH es un socio competente a lo largo de toda la cadena de procesos. Su asesoramiento va mucho más allá de la selección de abrasivos. También nos apoyan en la optimización de procesos. Por ejemplo, se recomiendan y prueban conjuntamente parámetros de máquina y de herramienta como velocidades de corte y velocidades de avance.”

boeck GmbH puede recurrir a muchos años de experiencia y know-how. El equipo de expertos dirigido por los ingenieros Marc y Jochen Böck desarrolla y produce con dedicación soluciones de herramientas a medida para el desbarbado de chapa: desde la eliminación de escoria y el prelijado, pasando por el desbarbado, el redondeo de cantos y la eliminación de óxidos, hasta el acabado superficial. Las herramientas se fabrican en máquinas desarrolladas internamente con un alto grado de automatización. Los procesos estructurados tanto en la producción como en la gestión de almacén permiten una alta calidad y una entrega rápida de las herramientas.

“GEWA dispone, con la máquina WEBER de lijado y desbarbado, de una instalación de última generación. Con nuestros rodillos desarrollados específicamente para máquinas de lijado y desbarbado en húmedo, tratamos de optimizar los procesos para GEWA en términos de coste, calidad y tiempo”, afirma Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, director general de boeck GmbH.

A la vanguardia en el procesamiento en húmedo

Walter Zwicklhuber: “Los rodillos de desbarbado de boeck ofrecen un rendimiento muy bueno, especialmente en el procesamiento en húmedo. Esto era especialmente importante para nosotros. En comparación con otras herramientas, conseguimos una mayor tasa de arranque de material y una mayor vida útil. Además, se obtiene una buena relación calidad-precio.” Este rendimiento es posible gracias a un material de recubrimiento innovador, cortado por láser en una máquina desarrollada específicamente por boeck. Gracias a los cortes especiales de las láminas, los bordes quedan sellados, de modo que no puede penetrar agua en las láminas. Además, la alta densidad del tejido abrasivo y el desgaste completo de las láminas hasta el diámetro del núcleo también contribuyen a la larga vida útil de las herramientas.

Gracias al corte por láser sin contacto, las láminas individuales tampoco pierden granos del tejido abrasivo, como puede ocurrir, por ejemplo, en el punzonado. Junto con la disposición de las láminas del tejido abrasivo en la dirección de lijado o desbarbado, esto produce un mayor redondeo de cantos. Otra característica de calidad: los rodillos de desbarbado se fabrican en una sola pieza sin segmentación, lo que los hace muy estables. El grado de equilibrado G 6,3 garantiza una gran suavidad de funcionamiento.

GEWA utiliza rodillos de desbarbado con un diámetro de 250 mm, un ancho de 260 mm y un orificio de montaje diseñado específicamente para su uso en máquinas de desbarbado WEBER. Según la pieza de trabajo y el resultado deseado en el desbarbado y el redondeo de cantos, boeck ofrece diferentes tipos de tejido abrasivo: la “Brown Edition” es una solución universal para todos los tipos de chapa. La “Grey Edition” es adecuada para el redondeo de cantos en componentes de aluminio y plástico. La “Purple Edition” ofrece una muy alta tasa de arranque de material y un fuerte redondeo de cantos.

Marc Böck: “Para diferentes requisitos también hemos desarrollado patrones de ranurado propios. Según el tipo de ranura, conseguimos una mayor fuerza de contacto y una mayor vida útil. También existen soluciones adecuadas para el redondeo de cantos en pequeños recortes y taladros, o para un lijado menos agresivo.”

Con los rodillos de desbarbado boeck, GEWA logra una alta tasa de arranque de material con una larga vida útil de las herramientas al mismo tiempo.

Disponible en muy poco tiempo

No solo para el redondeo de cantos, sino también para las etapas de proceso previas y posteriores, los expertos de GEWA confían en el know-how de boeck. Para la eliminación de rebabas primarias, GEWA utiliza bandas abrasivas de la empresa de Leipheim en diferentes calidades y granulometrías. “Qué banda abrasiva es adecuada para el proceso depende de la tasa de arranque de material deseada y del material a mecanizar. boeck siempre tiene la solución adecuada a mano y puede suministrarnos las bandas necesarias desde stock en muy poco tiempo”, afirma Tobias Panhuber, director de compras de GEWA Blechtechnik GmbH.

Además de diferentes granulometrías, el usuario puede elegir entre distintos tipos de abrasivo para las bandas abrasivas. Ya sea para un uso universal o para un lijado agresivo pero en frío, para un acabado fino con alta capacidad de corte, o para una alta tasa de arranque de material con baja temperatura de mecanizado, larga vida útil y buena calidad superficial – aquí hay una solución adecuada para cada requisito.

El toque final

En el acabado superficial, GEWA elimina los últimos arañazos con bandas de fibra abrasiva de boeck. “También en este paso del proceso estamos muy satisfechos con el asesoramiento y las herramientas. Según el material y el resultado deseado, son posibles múltiples acabados superficiales gracias a las diferentes bandas de fibra abrasiva”, afirma Tobias Panhuber. Al igual que con las bandas abrasivas, boeck también dispone de grandes cantidades de bandas de fibra abrasiva en stock para otras máquinas de lijado y desbarbado, lo que permite responder rápidamente a los pedidos.
 
„Mit boeck haben wir einen Lieferanten, der uns optimal bei Werkzeugen über die gesamte Prozesskette berät. Von der Primärgratentfernung über Entgraten und Kantenverrunden bis hin zum Oberflächenfinish fühlen wir uns dort in sehr guten Händen. Gerade für unsere nassarbeitende Schleif- und Entgratmaschine von WEBER benötigen wir einen starken Partner. Denn nur mit Werkzeugen auf dem aktuellen Stand der Technik erreichen wir hohe Standzeiten und eine konstant hohe Performance für unsere Prozesse“, sind sich Walter Zwicklhuber und  Tobias Panhuber einig.
GEWA utiliza rodillos de desbarbado boeck desarrollados específicamente para el procesamiento en húmedo.

Colaboración de expertos para resultados óptimos

Para el desbarbado, el redondeo de cantos y el acabado superficial de piezas de chapa, GEWA utiliza una máquina de lijado de metales WEBER de la serie NLC. “Gracias a la tecnología de lijado en húmedo de la máquina, podemos procesar de forma fácil y segura acero, acero inoxidable y aluminio en el mismo equipo. Incluso las piezas aceitosas no suponen ningún problema”, afirma Walter Zwicklhuber, director general de GEWA Blechtechnik GmbH. “Para una alta vida útil de las herramientas y buenos resultados, especialmente en el procesamiento en húmedo, las herramientas de alta calidad son fundamentales. boeck GmbH es un socio competente a lo largo de toda la cadena de procesos. Su asesoramiento va mucho más allá de la selección de abrasivos. También nos apoyan en la optimización de procesos. Por ejemplo, se recomiendan y prueban conjuntamente parámetros de máquina y de herramienta como velocidades de corte y velocidades de avance.”

boeck GmbH puede recurrir a muchos años de experiencia y know-how. El equipo de expertos dirigido por los ingenieros Marc y Jochen Böck desarrolla y produce con dedicación soluciones de herramientas a medida para el desbarbado de chapa: desde la eliminación de escoria y el prelijado, pasando por el desbarbado, el redondeo de cantos y la eliminación de óxidos, hasta el acabado superficial. Las herramientas se fabrican en máquinas desarrolladas internamente con un alto grado de automatización. Los procesos estructurados tanto en la producción como en la gestión de almacén permiten una alta calidad y una entrega rápida de las herramientas.

“GEWA dispone, con la máquina WEBER de lijado y desbarbado, de una instalación de última generación. Con nuestros rodillos desarrollados específicamente para máquinas de lijado y desbarbado en húmedo, tratamos de optimizar los procesos para GEWA en términos de coste, calidad y tiempo”, afirma Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, director general de boeck GmbH.

A la vanguardia en el procesamiento en húmedo

Walter Zwicklhuber: “Los rodillos de desbarbado de boeck ofrecen un rendimiento muy bueno, especialmente en el procesamiento en húmedo. Esto era especialmente importante para nosotros. En comparación con otras herramientas, conseguimos una mayor tasa de arranque de material y una mayor vida útil. Además, se obtiene una buena relación calidad-precio.” Este rendimiento es posible gracias a un material de recubrimiento innovador, cortado por láser en una máquina desarrollada específicamente por boeck. Gracias a los cortes especiales de las láminas, los bordes quedan sellados, de modo que no puede penetrar agua en las láminas. Además, la alta densidad del tejido abrasivo y el desgaste completo de las láminas hasta el diámetro del núcleo también contribuyen a la larga vida útil de las herramientas.

Gracias al corte por láser sin contacto, las láminas individuales tampoco pierden granos del tejido abrasivo, como puede ocurrir, por ejemplo, en el punzonado. Junto con la disposición de las láminas del tejido abrasivo en la dirección de lijado o desbarbado, esto produce un mayor redondeo de cantos. Otra característica de calidad: los rodillos de desbarbado se fabrican en una sola pieza sin segmentación, lo que los hace muy estables. El grado de equilibrado G 6,3 garantiza una gran suavidad de funcionamiento.

GEWA utiliza rodillos de desbarbado con un diámetro de 250 mm, un ancho de 260 mm y un orificio de montaje diseñado específicamente para su uso en máquinas de desbarbado WEBER. Según la pieza de trabajo y el resultado deseado en el desbarbado y el redondeo de cantos, boeck ofrece diferentes tipos de tejido abrasivo: la “Brown Edition” es una solución universal para todos los tipos de chapa. La “Grey Edition” es adecuada para el redondeo de cantos en componentes de aluminio y plástico. La “Purple Edition” ofrece una muy alta tasa de arranque de material y un fuerte redondeo de cantos.

Marc Böck: “Para diferentes requisitos también hemos desarrollado patrones de ranurado propios. Según el tipo de ranura, conseguimos una mayor fuerza de contacto y una mayor vida útil. También existen soluciones adecuadas para el redondeo de cantos en pequeños recortes y taladros, o para un lijado menos agresivo.”

Con los rodillos de desbarbado boeck, GEWA logra una alta tasa de arranque de material con una larga vida útil de las herramientas al mismo tiempo.

Disponible en muy poco tiempo

No solo para el redondeo de cantos, sino también para las etapas de proceso previas y posteriores, los expertos de GEWA confían en el know-how de boeck. Para la eliminación de rebabas primarias, GEWA utiliza bandas abrasivas de la empresa de Leipheim en diferentes calidades y granulometrías. “Qué banda abrasiva es adecuada para el proceso depende de la tasa de arranque de material deseada y del material a mecanizar. boeck siempre tiene la solución adecuada a mano y puede suministrarnos las bandas necesarias desde stock en muy poco tiempo”, afirma Tobias Panhuber, director de compras de GEWA Blechtechnik GmbH.

Además de diferentes granulometrías, el usuario puede elegir entre distintos tipos de abrasivo para las bandas abrasivas. Ya sea para un uso universal o para un lijado agresivo pero en frío, para un acabado fino con alta capacidad de corte, o para una alta tasa de arranque de material con baja temperatura de mecanizado, larga vida útil y buena calidad superficial – aquí hay una solución adecuada para cada requisito.

El toque final

En el acabado superficial, GEWA elimina los últimos arañazos con bandas de fibra abrasiva de boeck. “También en este paso del proceso estamos muy satisfechos con el asesoramiento y las herramientas. Según el material y el resultado deseado, son posibles múltiples acabados superficiales gracias a las diferentes bandas de fibra abrasiva”, afirma Tobias Panhuber. Al igual que con las bandas abrasivas, boeck también dispone de grandes cantidades de bandas de fibra abrasiva en stock para otras máquinas de lijado y desbarbado, lo que permite responder rápidamente a los pedidos.
 
„Mit boeck haben wir einen Lieferanten, der uns optimal bei Werkzeugen über die gesamte Prozesskette berät. Von der Primärgratentfernung über Entgraten und Kantenverrunden bis hin zum Oberflächenfinish fühlen wir uns dort in sehr guten Händen. Gerade für unsere nassarbeitende Schleif- und Entgratmaschine von WEBER benötigen wir einen starken Partner. Denn nur mit Werkzeugen auf dem aktuellen Stand der Technik erreichen wir hohe Standzeiten und eine konstant hohe Performance für unsere Prozesse“, sind sich Walter Zwicklhuber und  Tobias Panhuber einig.

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