Blog pour les champions
Vous souhaitez rester informé(e) et recherchez des informations sur l'élimination des scories, le pré-rectification et l'ébavurage, l'ébavurage et l'arrondi, l'élimination de la couche d'oxyde et la rectification de finition ? Retrouvez ici les informations les plus importantes.
Très bonnes performances pour le traitement humide
Quiconque souhaite fabriquer des pièces en tôle de haute qualité de manière économique doit constamment améliorer ses processus et moderniser ses équipements de production. Cela vaut en particulier pour les étapes de post-traitement telles que l’ébavurage primaire, le rayonnage des arêtes et la finition de surface. Avec une machine de ponçage et d’ébavurage WEBER pour l’usinage humide, GEWA Blechtechnik GmbH s’est dotée des équipements nécessaires à cet effet. Pour les outils et les abrasifs, l’entreprise autrichienne fait confiance au savoir-faire de boeck GmbH de Leipheim et bénéficie également d’un conseil complet sur la chaîne de processus d’ébavurage des tôles.
Qu’ils soient angulaires, ronds ou courbes, en grandes séries, petites séries ou pièces unitaires, de simples découpes de tôle jusqu’aux boîtiers complets – GEWA Blechtechnik GmbH fait partie des principaux sous-traitants de l’industrie métallurgique autrichienne, notamment grâce à la diversité de ses capacités de production. Sur son site de Ried im Traunkreis, les spécialistes de la tôle produisent sur une surface de 5 000 m² avec environ 65 employés, principalement pour des clients des secteurs de l’électronique, de la construction mécanique et de l’automobile. Afin de répondre aux exigences de qualité élevées de ces secteurs, l’entreprise investit régulièrement dans ses équipements de production et mise sur des technologies de pointe.
Très bonnes performances pour le traitement humide
Quiconque souhaite fabriquer des pièces en tôle de haute qualité de manière économique doit constamment améliorer ses processus et moderniser ses équipements de production. Cela vaut en particulier pour les étapes de post-traitement telles que l’ébavurage primaire, le rayonnage des arêtes et la finition de surface. Avec une machine de ponçage et d’ébavurage WEBER pour l’usinage humide, GEWA Blechtechnik GmbH s’est dotée des équipements nécessaires à cet effet. Pour les outils et les abrasifs, l’entreprise autrichienne fait confiance au savoir-faire de boeck GmbH de Leipheim et bénéficie également d’un conseil complet sur la chaîne de processus d’ébavurage des tôles.
Qu’ils soient angulaires, ronds ou courbes, en grandes séries, petites séries ou pièces unitaires, de simples découpes de tôle jusqu’aux boîtiers complets – GEWA Blechtechnik GmbH fait partie des principaux sous-traitants de l’industrie métallurgique autrichienne, notamment grâce à la diversité de ses capacités de production. Sur son site de Ried im Traunkreis, les spécialistes de la tôle produisent sur une surface de 5 000 m² avec environ 65 employés, principalement pour des clients des secteurs de l’électronique, de la construction mécanique et de l’automobile. Afin de répondre aux exigences de qualité élevées de ces secteurs, l’entreprise investit régulièrement dans ses équipements de production et mise sur des technologies de pointe.
Collaboration d’experts pour des résultats optimaux
Pour l’ébavurage, le rayonnage des arêtes et la finition de surface des pièces en tôle, GEWA utilise une machine de ponçage des métaux WEBER de la série NLC. « Grâce à la technologie de ponçage humide de la machine, nous pouvons usiner facilement et en toute sécurité l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium sur la même installation. Même les pièces huileuses ne posent aucun problème », explique Walter Zwicklhuber, directeur général de GEWA Blechtechnik GmbH. « Pour obtenir une longue durée de vie des outils et de bons résultats, notamment en usinage humide, des outils de haute qualité sont essentiels. boeck GmbH est un partenaire compétent sur l’ensemble de la chaîne de processus. Leurs conseils vont bien au-delà du choix des abrasifs. Ils nous accompagnent également dans l’optimisation des processus. Par exemple, des paramètres machine et outils tels que les vitesses de coupe et les vitesses d’avance sont recommandés et testés ensemble. »
boeck GmbH peut s’appuyer sur de nombreuses années d’expérience et de savoir-faire. L’équipe d’experts dirigée par les ingénieurs Marc et Jochen Böck développe et produit avec passion des solutions d’outillage sur mesure pour l’ébavurage de la tôle – de l’élimination des scories et du pré-ponçage à l’ébavurage, au rayonnage des arêtes et à l’élimination des oxydes jusqu’à la finition de surface. Les outils sont fabriqués sur des machines développées en interne avec un haut degré d’automatisation. Des processus structurés, tant en production qu’en gestion des stocks, permettent une haute qualité et une livraison rapide des outils.
« GEWA dispose, avec la machine de ponçage et d’ébavurage WEBER, d’une installation à la pointe de la technologie. Avec nos rouleaux spécialement développés pour les machines de ponçage et d’ébavurage en milieu humide, nous essayons d’optimiser les processus pour GEWA en termes de coûts, de qualité et de temps », déclare Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, directeur général de boeck GmbH.
En tête dans l’usinage humide
Walter Zwicklhuber : « Les rouleaux d’ébavurage de boeck offrent de très bonnes performances – surtout en usinage humide. C’était particulièrement important pour nous. Par rapport à d’autres outils, nous obtenons ainsi un meilleur enlèvement de matière et une durée de vie plus longue. De plus, le rapport qualité-prix est très bon. » Cette performance est rendue possible par un matériau de garniture innovant, découpé au laser sur une machine spécialement développée par boeck. Grâce aux découpes spécifiques des lamelles, les bords sont scellés, de sorte qu’aucune eau ne peut pénétrer dans les lamelles. En outre, la forte densité du non-tissé abrasif et l’usure complète des lamelles jusqu’au diamètre du noyau contribuent également à la longue durée de vie des outils.
Grâce au découpage sans contact par laser, les lamelles individuelles ne perdent pas non plus de grains dans le tissu abrasif, comme cela peut être le cas lors d’un poinçonnage. Associée à l’orientation des lamelles de tissu abrasif dans le sens du meulage ou de l’ébavurage, cela permet un rayonnage des arêtes plus important. Autre caractéristique de qualité : les rouleaux d’ébavurage sont fabriqués d’une seule pièce, sans segmentation, ce qui les rend très stables. Le degré d’équilibrage G 6,3 garantit une grande régularité de fonctionnement.
GEWA utilise des rouleaux d’ébavurage d’un diamètre de 250 mm, d’une largeur de 260 mm et avec un alésage de fixation spécialement conçu pour une utilisation sur des machines d’ébavurage WEBER. Selon la pièce, le résultat souhaité en matière d’ébavurage et de rayonnage des arêtes, boeck propose différents types de tissus abrasifs : la « Brown Edition » est une solution universelle pour tous les types de tôle. La « Grey Edition » convient au rayonnage des arêtes de composants en aluminium et en plastique. La « Purple Edition » offre un très fort enlèvement de matière ainsi qu’un rayonnage prononcé des arêtes.
Marc Böck : « Pour différentes exigences, nous avons également développé nos propres motifs de fentes. Selon le type de fente, nous obtenons ainsi une force de pression plus élevée et une durée de vie plus longue. Nous proposons également des solutions adaptées pour le rayonnage des arêtes de petites découpes et perçages, ou pour un ponçage moins agressif. »
Disponible dans un délai très court
Non seulement pour le rayonnage des arêtes, mais aussi pour les étapes de processus en amont et en aval, les experts de GEWA font confiance au savoir-faire de boeck. Pour l’élimination des bavures primaires, GEWA utilise des bandes abrasives de l’entreprise de Leipheim en différentes qualités et granulométries. « La bande abrasive adaptée au processus dépend de l’enlèvement de matière souhaité et du matériau à usiner. boeck a toujours la bonne solution à disposition et peut nous fournir les bandes nécessaires depuis son stock dans un délai très court », explique Tobias Panhuber, responsable des achats chez GEWA Blechtechnik GmbH.
En plus des différentes granulométries, l’utilisateur peut choisir entre différents types d’abrasifs pour les bandes abrasives. Que ce soit pour une utilisation universelle ou pour un ponçage agressif mais à froid, pour un aspect de surface fin avec une grande capacité de coupe, ou pour un enlèvement de matière élevé avec une faible température de traitement, une longue durée de vie et une bonne qualité de surface – il existe une solution adaptée à chaque exigence.
La touche finale
Collaboration d’experts pour des résultats optimaux
Pour l’ébavurage, le rayonnage des arêtes et la finition de surface des pièces en tôle, GEWA utilise une machine de ponçage des métaux WEBER de la série NLC. « Grâce à la technologie de ponçage humide de la machine, nous pouvons usiner facilement et en toute sécurité l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium sur la même installation. Même les pièces huileuses ne posent aucun problème », explique Walter Zwicklhuber, directeur général de GEWA Blechtechnik GmbH. « Pour obtenir une longue durée de vie des outils et de bons résultats, notamment en usinage humide, des outils de haute qualité sont essentiels. boeck GmbH est un partenaire compétent sur l’ensemble de la chaîne de processus. Leurs conseils vont bien au-delà du choix des abrasifs. Ils nous accompagnent également dans l’optimisation des processus. Par exemple, des paramètres machine et outils tels que les vitesses de coupe et les vitesses d’avance sont recommandés et testés ensemble. »
boeck GmbH peut s’appuyer sur de nombreuses années d’expérience et de savoir-faire. L’équipe d’experts dirigée par les ingénieurs Marc et Jochen Böck développe et produit avec passion des solutions d’outillage sur mesure pour l’ébavurage de la tôle – de l’élimination des scories et du pré-ponçage à l’ébavurage, au rayonnage des arêtes et à l’élimination des oxydes jusqu’à la finition de surface. Les outils sont fabriqués sur des machines développées en interne avec un haut degré d’automatisation. Des processus structurés, tant en production qu’en gestion des stocks, permettent une haute qualité et une livraison rapide des outils.
« GEWA dispose, avec la machine de ponçage et d’ébavurage WEBER, d’une installation à la pointe de la technologie. Avec nos rouleaux spécialement développés pour les machines de ponçage et d’ébavurage en milieu humide, nous essayons d’optimiser les processus pour GEWA en termes de coûts, de qualité et de temps », déclare Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, directeur général de boeck GmbH.
En tête dans l’usinage humide
Walter Zwicklhuber : « Les rouleaux d’ébavurage de boeck offrent de très bonnes performances – surtout en usinage humide. C’était particulièrement important pour nous. Par rapport à d’autres outils, nous obtenons ainsi un meilleur enlèvement de matière et une durée de vie plus longue. De plus, le rapport qualité-prix est très bon. » Cette performance est rendue possible par un matériau de garniture innovant, découpé au laser sur une machine spécialement développée par boeck. Grâce aux découpes spécifiques des lamelles, les bords sont scellés, de sorte qu’aucune eau ne peut pénétrer dans les lamelles. En outre, la forte densité du non-tissé abrasif et l’usure complète des lamelles jusqu’au diamètre du noyau contribuent également à la longue durée de vie des outils.
Grâce au découpage sans contact par laser, les lamelles individuelles ne perdent pas non plus de grains dans le tissu abrasif, comme cela peut être le cas lors d’un poinçonnage. Associée à l’orientation des lamelles de tissu abrasif dans le sens du meulage ou de l’ébavurage, cela permet un rayonnage des arêtes plus important. Autre caractéristique de qualité : les rouleaux d’ébavurage sont fabriqués d’une seule pièce, sans segmentation, ce qui les rend très stables. Le degré d’équilibrage G 6,3 garantit une grande régularité de fonctionnement.
GEWA utilise des rouleaux d’ébavurage d’un diamètre de 250 mm, d’une largeur de 260 mm et avec un alésage de fixation spécialement conçu pour une utilisation sur des machines d’ébavurage WEBER. Selon la pièce, le résultat souhaité en matière d’ébavurage et de rayonnage des arêtes, boeck propose différents types de tissus abrasifs : la « Brown Edition » est une solution universelle pour tous les types de tôle. La « Grey Edition » convient au rayonnage des arêtes de composants en aluminium et en plastique. La « Purple Edition » offre un très fort enlèvement de matière ainsi qu’un rayonnage prononcé des arêtes.
Marc Böck : « Pour différentes exigences, nous avons également développé nos propres motifs de fentes. Selon le type de fente, nous obtenons ainsi une force de pression plus élevée et une durée de vie plus longue. Nous proposons également des solutions adaptées pour le rayonnage des arêtes de petites découpes et perçages, ou pour un ponçage moins agressif. »
Disponible dans un délai très court
Non seulement pour le rayonnage des arêtes, mais aussi pour les étapes de processus en amont et en aval, les experts de GEWA font confiance au savoir-faire de boeck. Pour l’élimination des bavures primaires, GEWA utilise des bandes abrasives de l’entreprise de Leipheim en différentes qualités et granulométries. « La bande abrasive adaptée au processus dépend de l’enlèvement de matière souhaité et du matériau à usiner. boeck a toujours la bonne solution à disposition et peut nous fournir les bandes nécessaires depuis son stock dans un délai très court », explique Tobias Panhuber, responsable des achats chez GEWA Blechtechnik GmbH.
En plus des différentes granulométries, l’utilisateur peut choisir entre différents types d’abrasifs pour les bandes abrasives. Que ce soit pour une utilisation universelle ou pour un ponçage agressif mais à froid, pour un aspect de surface fin avec une grande capacité de coupe, ou pour un enlèvement de matière élevé avec une faible température de traitement, une longue durée de vie et une bonne qualité de surface – il existe une solution adaptée à chaque exigence.
