Blog pour les champions
Vous souhaitez rester informé(e) et recherchez des informations sur l'élimination des scories, le pré-rectification et l'ébavurage, l'ébavurage et l'arrondi, l'élimination de la couche d'oxyde et la rectification de finition ? Retrouvez ici les informations les plus importantes.
Économies significatives de coûts et de temps
L’ébavurage des pièces en tôle présente des avantages décisifs : des tôles propres sont plus faciles à assembler, à peindre et à souder. Elles préservent notamment les outils de pliage. Tout cela permet d’économiser du temps et des coûts et donne des pièces de haute qualité. Metallbau Gogoll, sous-traitant spécialisé dans la fabrication de constructions en tôle et en acier de haute qualité à Deisenhausen, ne fait donc aucun compromis sur l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde. Grâce aux outils performants de la société boeck GmbH à Leipheim, l’entreprise obtient d’excellents résultats sur la machine de ponçage et d’ébavurage Loewer et peut également réduire ses coûts.
Capots de machines, châssis et composants, grilles de protection et cabines d’insonorisation, garde-corps pour un usage industriel et privé, clôtures, portails, carports, brise-vues, escaliers et bien plus encore – quiconque a besoin de constructions de haute qualité en tôle et en acier est à la bonne adresse chez Metallbau Gogoll. Le champ de production de cette entreprise artisanale comprend la découpe laser, le pliage et le soudage, ainsi que le montage industriel et les travaux de peinture. « Nous produisons des séries, des pièces uniques et des petites pièces. Nos clients sont aussi bien des entreprises industrielles que des particuliers. Mais peu importe pour qui nous fabriquons, notre devise – La qualité n’est pas un hasard ! – a toujours la plus haute priorité dans notre travail, même s’il est né à l’origine d’une idée ludique, déclare Rainer Gogoll, directeur général de Metallbau Gogoll.
Économies significatives de coûts et de temps
L’ébavurage des pièces en tôle présente des avantages décisifs : des tôles propres sont plus faciles à assembler, à peindre et à souder. Elles préservent notamment les outils de pliage. Tout cela permet d’économiser du temps et des coûts et donne des pièces de haute qualité. Metallbau Gogoll, sous-traitant spécialisé dans la fabrication de constructions en tôle et en acier de haute qualité à Deisenhausen, ne fait donc aucun compromis sur l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde. Grâce aux outils performants de la société boeck GmbH à Leipheim, l’entreprise obtient d’excellents résultats sur la machine de ponçage et d’ébavurage Loewer et peut également réduire ses coûts.
Capots de machines, châssis et composants, grilles de protection et cabines d’insonorisation, garde-corps pour un usage industriel et privé, clôtures, portails, carports, brise-vues, escaliers et bien plus encore – quiconque a besoin de constructions de haute qualité en tôle et en acier est à la bonne adresse chez Metallbau Gogoll. Le champ de production de cette entreprise artisanale comprend la découpe laser, le pliage et le soudage, ainsi que le montage industriel et les travaux de peinture. « Nous produisons des séries, des pièces uniques et des petites pièces. Nos clients sont aussi bien des entreprises industrielles que des particuliers. Mais peu importe pour qui nous fabriquons, notre devise – La qualité n’est pas un hasard ! – a toujours la plus haute priorité dans notre travail, même s’il est né à l’origine d’une idée ludique, déclare Rainer Gogoll, directeur général de Metallbau Gogoll.
Étapes importantes de la chaîne de processus
Pour répondre aux exigences élevées, des découpes précises des tôles et des travaux de soudage précis vont de soi. Mais ceux qui recherchent la qualité ont besoin de plus : « L’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde sont des étapes importantes de notre production qui augmentent fortement la qualité de nos pièces. Ils constituent la base du traitement ultérieur des tôles découpées. », déclare Rainer Gogoll. Les arêtes arrondies réduisent le risque de blessure, tant lors du montage que sur le produit final. Les pièces individuelles peuvent être endommagées lors du stockage en raison de bavures non éliminées. Lors de l’ébavurage, le bon choix de l’outil influence également l’état de surface. De plus, des tôles correctement ébavurées sont une condition essentielle pour un revêtement ou une peinture de haute qualité et durable, quelle qu’en soit la nature. En effet, si les bords de tôle ne sont pas ébavurés, cela peut entraîner des éclats du revêtement. « La couche d’oxyde qui se forme sur la surface de coupe lors de la découpe laser de nos tôles doit également être impérativement éliminée. Ici aussi, les revêtements peuvent s’écailler avec la couche d’oxyde et laisser des zones rouillées. De plus, la couche d’oxyde entre les pièces peut empêcher un résultat de soudage homogène. », ajoute Rainer Gogoll. « C’est pourquoi il est particulièrement important pour nous de disposer de conditions optimales pour l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde. »
Productivité améliorée
Gogoll a créé d’excellentes conditions machines pour ces étapes de processus avec le DiscMaster 4TD. La machine de ponçage et d’ébavurage de Loewer offre de nombreuses possibilités d’application : plusieurs étapes de traitement sont possibles en une seule opération. Elle ébavure et arrondit les pièces embouties ainsi que les tôles découpées au jet d’eau, au laser ou au plasma, élimine la couche d’oxyde et assure la finition. Tous les matériaux – acier, acier inoxydable, aluminium, etc. – peuvent être traités. Les petites pièces ainsi que les tôles filmées et galvanisées ne posent aucun problème. « Auparavant, nous ébavurions nos tôles manuellement. Cela représentait un effort considérable en temps et en personnel. En passant à l’usinage mécanique, nous avons pu réaliser d’énormes économies. Et ce n’est pas tout : grâce à la rotation et à l’oscillation superposées, nous obtenons d’excellents résultats avec le DiscMaster 4TD. Cependant, même la meilleure machine ne peut donner d’excellents résultats que si la qualité des outils utilisés est au rendez-vous. C’est pourquoi nous faisons confiance aux disques d’ébavurage et aux brosses à oxyde de haute qualité de la société boeck GmbH. », déclare Rainer Gogoll.
Solutions d’outillage adaptées
Des outils sur mesure pour l’ébavurage de la tôle – de l’élimination du laitier et du pré-ponçage jusqu’à l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes, l’élimination de la couche d’oxyde et la finition de surface – constituent le domaine de spécialité de l’équipe d’experts autour des deux ingénieurs Marc et Jochen Böck. Des machines développées en interne avec un haut degré d’automatisation et des processus de haute performance structurés garantissent une qualité maximale et des délais de livraison courts. Mais la composante peut-être la plus importante de la stratégie de production de boeck est la passion pour la technologie. C’est ainsi que naissent des solutions d’outillage convaincantes. « Nous proposons des solutions pour les machines d’ébavurage de nombreux fabricants, y compris tous les modèles Loewer. Avec le DiscMaster 4TD, Gogoll dispose d’une machine très moderne et performante. Avec nos outils et abrasifs spécialement développés pour ces machines d’ébavurage, nous cherchons à optimiser les processus de Gogoll en termes de coûts, de qualité et de temps. », déclare Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, directeur général de boeck GmbH.
Excellentes performances
Metallbau Gogoll utilise les disques d’ébavurage 260 et 260×2 de boeck sur la machine Loewer. Les deux versions, d’un diamètre de 250 mm et avec un alésage de 30 mm, conviennent très bien pour l’élimination des bavures primaires et secondaires légères ainsi que pour l’arrondissement des pièces en tôle. Grâce à leur conception à deux rangées, les disques d’ébavurage 260×2 disposent de davantage de toile abrasive et génèrent une répartition de pression encore plus homogène. Selon la gamme de pièces et le résultat souhaité, l’utilisateur peut choisir entre différents types de toile abrasive et différents grains chez boeck. Comme Metallbau Gogoll travaille principalement différents types d’acier, l’entreprise utilise la « Brown Edition ». Selon Marc Böck : « C’est notre outil polyvalent et il peut être utilisé pour tout type de tôle en acier et en acier inoxydable – même en cas de gamme de pièces variable. Nous proposons également différentes solutions pour un fort arrondi des arêtes, le traitement de l’aluminium et des plastiques, l’ébavurage de petites découpes et perçages, le rugosage des surfaces ainsi que l’ébavurage humide. » Pour l’élimination de la couche d’oxyde avec le DiscMaster 4TD, Metallbau Gogoll utilise la brosse à oxyde 260 de boeck. La disposition multi-rangées des fils spécialement développés permet une élimination optimale de la couche d’oxyde et garantit des arêtes de coupe métalliquement propres. « Les disques d’ébavurage comme les brosses à oxyde sont à la pointe de la technologie. Cela garantit une longue durée de vie et des performances constamment élevées. De plus, le rapport qualité-prix est optimal pour nous. Ainsi, nous pouvons réaliser des économies importantes par rapport au traitement manuel. », exprime Rainer Gogoll ses expériences positives concernant les performances des outils boeck.
Conseil inclus
Et boeck offre bien plus que la livraison rapide d’outils performants. Les experts mettent à disposition leur vaste savoir-faire afin de trouver la meilleure solution pour les utilisateurs, notamment lors de l’ajustement des paramètres de processus. „Mit boeck haben wir einen Lieferanten gefunden, der uns optimal bei den Werkzeugen und über die gesamte Prozesskette bei allen Stationen in der Schleif- und Entgratmaschine hinsichtlich Maschinen- und Werkzeugparameter berät. Die Experten empfehlen uns zum Beispiel Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, die wir dann gemeinsam auf der Maschine testen. Das Ergebnis ist super: Wir sparen Zeit und Kosten und erhalten hervorragende Ergebnisse. Bei boeck ist man von der Primärgratentfernung, über die Entgratung / Kantenverrundung bis hin zur Entfernung der Oxidschicht in sehr guten Händen“, ajoute Rainer Gogoll.
Étapes importantes de la chaîne de processus
Pour répondre aux exigences élevées, des découpes précises des tôles et des travaux de soudage précis vont de soi. Mais ceux qui recherchent la qualité ont besoin de plus : « L’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde sont des étapes importantes de notre production qui augmentent fortement la qualité de nos pièces. Ils constituent la base du traitement ultérieur des tôles découpées. », déclare Rainer Gogoll. Les arêtes arrondies réduisent le risque de blessure, tant lors du montage que sur le produit final. Les pièces individuelles peuvent être endommagées lors du stockage en raison de bavures non éliminées. Lors de l’ébavurage, le bon choix de l’outil influence également l’état de surface. De plus, des tôles correctement ébavurées sont une condition essentielle pour un revêtement ou une peinture de haute qualité et durable, quelle qu’en soit la nature. En effet, si les bords de tôle ne sont pas ébavurés, cela peut entraîner des éclats du revêtement. « La couche d’oxyde qui se forme sur la surface de coupe lors de la découpe laser de nos tôles doit également être impérativement éliminée. Ici aussi, les revêtements peuvent s’écailler avec la couche d’oxyde et laisser des zones rouillées. De plus, la couche d’oxyde entre les pièces peut empêcher un résultat de soudage homogène. », ajoute Rainer Gogoll. « C’est pourquoi il est particulièrement important pour nous de disposer de conditions optimales pour l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes et l’élimination de la couche d’oxyde. »
Productivité améliorée
Gogoll a créé d’excellentes conditions machines pour ces étapes de processus avec le DiscMaster 4TD. La machine de ponçage et d’ébavurage de Loewer offre de nombreuses possibilités d’application : plusieurs étapes de traitement sont possibles en une seule opération. Elle ébavure et arrondit les pièces embouties ainsi que les tôles découpées au jet d’eau, au laser ou au plasma, élimine la couche d’oxyde et assure la finition. Tous les matériaux – acier, acier inoxydable, aluminium, etc. – peuvent être traités. Les petites pièces ainsi que les tôles filmées et galvanisées ne posent aucun problème. « Auparavant, nous ébavurions nos tôles manuellement. Cela représentait un effort considérable en temps et en personnel. En passant à l’usinage mécanique, nous avons pu réaliser d’énormes économies. Et ce n’est pas tout : grâce à la rotation et à l’oscillation superposées, nous obtenons d’excellents résultats avec le DiscMaster 4TD. Cependant, même la meilleure machine ne peut donner d’excellents résultats que si la qualité des outils utilisés est au rendez-vous. C’est pourquoi nous faisons confiance aux disques d’ébavurage et aux brosses à oxyde de haute qualité de la société boeck GmbH. », déclare Rainer Gogoll.
Solutions d’outillage adaptées
Des outils sur mesure pour l’ébavurage de la tôle – de l’élimination du laitier et du pré-ponçage jusqu’à l’ébavurage, l’arrondissement des arêtes, l’élimination de la couche d’oxyde et la finition de surface – constituent le domaine de spécialité de l’équipe d’experts autour des deux ingénieurs Marc et Jochen Böck. Des machines développées en interne avec un haut degré d’automatisation et des processus de haute performance structurés garantissent une qualité maximale et des délais de livraison courts. Mais la composante peut-être la plus importante de la stratégie de production de boeck est la passion pour la technologie. C’est ainsi que naissent des solutions d’outillage convaincantes. « Nous proposons des solutions pour les machines d’ébavurage de nombreux fabricants, y compris tous les modèles Loewer. Avec le DiscMaster 4TD, Gogoll dispose d’une machine très moderne et performante. Avec nos outils et abrasifs spécialement développés pour ces machines d’ébavurage, nous cherchons à optimiser les processus de Gogoll en termes de coûts, de qualité et de temps. », déclare Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, directeur général de boeck GmbH.
Excellentes performances
Metallbau Gogoll utilise les disques d’ébavurage 260 et 260×2 de boeck sur la machine Loewer. Les deux versions, d’un diamètre de 250 mm et avec un alésage de 30 mm, conviennent très bien pour l’élimination des bavures primaires et secondaires légères ainsi que pour l’arrondissement des pièces en tôle. Grâce à leur conception à deux rangées, les disques d’ébavurage 260×2 disposent de davantage de toile abrasive et génèrent une répartition de pression encore plus homogène. Selon la gamme de pièces et le résultat souhaité, l’utilisateur peut choisir entre différents types de toile abrasive et différents grains chez boeck. Comme Metallbau Gogoll travaille principalement différents types d’acier, l’entreprise utilise la « Brown Edition ». Selon Marc Böck : « C’est notre outil polyvalent et il peut être utilisé pour tout type de tôle en acier et en acier inoxydable – même en cas de gamme de pièces variable. Nous proposons également différentes solutions pour un fort arrondi des arêtes, le traitement de l’aluminium et des plastiques, l’ébavurage de petites découpes et perçages, le rugosage des surfaces ainsi que l’ébavurage humide. » Pour l’élimination de la couche d’oxyde avec le DiscMaster 4TD, Metallbau Gogoll utilise la brosse à oxyde 260 de boeck. La disposition multi-rangées des fils spécialement développés permet une élimination optimale de la couche d’oxyde et garantit des arêtes de coupe métalliquement propres. « Les disques d’ébavurage comme les brosses à oxyde sont à la pointe de la technologie. Cela garantit une longue durée de vie et des performances constamment élevées. De plus, le rapport qualité-prix est optimal pour nous. Ainsi, nous pouvons réaliser des économies importantes par rapport au traitement manuel. », exprime Rainer Gogoll ses expériences positives concernant les performances des outils boeck.
Conseil inclus
Et boeck offre bien plus que la livraison rapide d’outils performants. Les experts mettent à disposition leur vaste savoir-faire afin de trouver la meilleure solution pour les utilisateurs, notamment lors de l’ajustement des paramètres de processus. „Mit boeck haben wir einen Lieferanten gefunden, der uns optimal bei den Werkzeugen und über die gesamte Prozesskette bei allen Stationen in der Schleif- und Entgratmaschine hinsichtlich Maschinen- und Werkzeugparameter berät. Die Experten empfehlen uns zum Beispiel Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, die wir dann gemeinsam auf der Maschine testen. Das Ergebnis ist super: Wir sparen Zeit und Kosten und erhalten hervorragende Ergebnisse. Bei boeck ist man von der Primärgratentfernung, über die Entgratung / Kantenverrundung bis hin zur Entfernung der Oxidschicht in sehr guten Händen“, ajoute Rainer Gogoll.
