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Fladder®
¡boeck se une a Fladder®! Optimizamos el procesamiento de chapa metálica en todas las máquinas Fladder® con nuestras herramientas. Recibe herramientas boeck de alta calidad para cada etapa del proceso, todo de un solo proveedor: eliminación de escoria, pre-rectificado, desbarbado, redondeo de bordes, eliminación de óxido o rectificado de acabado.
HERRAMIENTAS BOECK PARA MÁQUINAS FLADDER®
¡La herramienta ideal para desbarbar chapa metálica! Desarrollamos soluciones económicas para toda su cadena de procesos de desbarbado.
Para un desbarbado eficaz y un redondeo de bordes limpio en las máquinas Fladder®, recomendamos nuestros rodillos desbarbadores, también conocidos como cilindros de rectificado. Estos están disponibles en diversas dimensiones, diseños y granulometrías, lo que le permite adaptarlos perfectamente a su aplicación. Además, nuestros rodillos de óxido Boeck ofrecen una forma eficiente y fiable de eliminar las capas de óxido con su máquina Fladder®.
TAMBIÉN PARA TU MÁQUINA FLADDER®
Nuestras herramientas son compatibles con todos los tipos de máquinas Fladder®, por ejemplo Fladder® 200/GYRO, Fladder® 300/VS, Fladder® 300/GYRO, Fladder® LS, Fladder® 400/GYRO, Fladder® CC y muchas más.
¿No estás seguro de qué herramienta es la adecuada para tu máquina Fladder®? Ponte en contacto con nosotros. Estaremos encantados de asesorarte.
HERRAMIENTAS EN ACCIÓN EN LA FLADDER® AUT 1000VAC
Puedes disfrutar de un momento en la comodidad de tu propia casa. YouTube. Haga clic en el botón hieronder om de Volledige inhoud te bekijken. ¿Me agradeció que haya elegido esta manera para tratar con los proveedores de Van Derden?.
Más informaciónLO QUE DICEN NUESTROS CLIENTES
„Los rodillos de desbarbadores ofrecen un rendimiento excelente, con una óptima relación precio-rendimiento. Logramos un redondeo de bordes significativamente mayor que con las herramientas utilizadas anteriormente."
Hans Schuster, Meister Lasertechnik und CNC-Stanztechnik bei KWM Weisshaar
Los resultados de nuestros clientes
Gracias a la adaptación personalizada de nuestras herramientas a cada aplicación, es posible reducir significativamente los tiempos de proceso. Un caso práctico demuestra que, durante el desbarbado, puede lograrse un ahorro de hasta un 80 % del tiempo de mecanizado.
La última generación de discos de desbarbado maximiza la superficie abrasiva activa gracias a una innovadora disposición de las láminas abrasivas y a una estructura de ranuras optimizada. Esto incrementa la eliminación de material en el canto de la chapa y mejora considerablemente el rendimiento de tu máquina de desbarbado.
Nuestros clientes se benefician de nuestra amplia experiencia en asesoramiento técnico y aplicaciones industriales. Este conocimiento permite desarrollar procesos eficientes, reproducibles y perfectamente adaptados a los requisitos de cada producción.
