Forte arrondissement de bord, longue durée de vie, bonne performance
Éléments pour l’aménagement intérieur et les climatiseurs pour la technique ferroviaire, éléments de plafond pour salles d’opération, plaques de guidage et systèmes de stockage d’air pour machines à imprimer – la question de savoir comment des composants complexes peuvent être fabriqués à partir de simples feuilles de métal est la spécialité de KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH. Pour usiner les tôles de manière précise et économique, l’entreprise basée à Mosbach fait confiance aux machines automatisées de pointe. Ici, boeck GmbH de Leipheim fournit des outils de haute qualité pour ébavurer et arrondir les bords.
De l’ingénierie à l’usinage de la tôle, de la technique d’assemblage et de soudage à l’assemblage et à la logistique, tout provient d’un seul fournisseur – KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH est un expert dans le domaine de l’usinage des métaux et des tôles tout au long de la chaîne de processus. Avec une équipe de près de 500 employés, le spécialiste de la résolution de problèmes dans le secteur de la tôle est un partenaire reconnu de nombreuses industries telles que l’imprimerie, l’automobile, l’industrie alimentaire, les secteurs des véhicules ferroviaires ou de l’ingénierie générale, ainsi que les secteurs des salles blanches et de la technologie médicale. Chaque année, l’entreprise transforme plus de 5000 tonnes de tôle en acier, en acier inoxydable et en aluminium pour former des composants parfois très complexes. Il va sans dire que, outre des processus efficaces, la qualité est une priorité absolue.
Partenaires pour des processus plus efficaces (à partir de la gauche) : Marc Böck, directeur général de boeck GmbH, Hans Schuster, Master of Laser Technology and CNC Punching Technology chez KWM Weisshaar, et Jürgen Braun, contremaître de la section Broyage et ébavurage chez KWM Weisshaar.
Outils de qualité pour les experts en tôle
L’ébavurage et l’arrondi des bords sont des étapes importantes de la chaîne de fabrication chez KWM, compte tenu des exigences élevées imposées à la production des différents composants. Ils préparent idéalement les tôles découpées au laser pour un traitement ultérieur. La société basée à Mosbach est, entre autres, une ébavureuse automatisée FLADDER GYRO/300. En utilisant cette technique de meulage, six broches de meulage tournent dans des directions opposées par paires, oscillant simultanément sur la pièce. « Grâce à cette combinaison, la pièce est usinée en continu et uniformément à partir de positions alternées, presque sans endommager la surface. Cela permet un ébavurage et un arrondi propres des pièces en tôle – mais seulement lorsque vous utilisez les bons outils », déclare Hans Schuster, un maître de la technologie laser et de la technologie de poinçonnage CNC chez KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH. « Nous utilisons des outils d’ébavurage de haute qualité de boeck GmbH depuis un certain temps, et pas seulement pour notre ébavureuse FLADDER. »
L’entreprise innovante de Leipheim est dirigée par les ingénieurs Marc et Jochen Böck. Les frères et leur équipe d’experts développent et produisent des solutions d’outils sur mesure pour l’ébavurage des tôles – allant de l’enlèvement des scories et du broyage rugueux à l’ébavurage, en passant par l’arrondi des bords et l’élimination des oxydes jusqu’à la finition de surface. « Nous fabriquons nos outils sur des machines que nous développons nous-mêmes avec un haut degré d’automatisation. Grâce aux processus structurés et performants, nous sommes non seulement en mesure de garantir la plus haute qualité, mais aussi de fournir rapidement des solutions sur mesure en même temps. Presque toutes les commandes sont expédiées le même jour », déclare Marc Böck Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) (ingénieur diplômé, diplômé en administration des affaires) , directeur général de boeck GmbH.
KWM Weisshaar utilise le rouleau d’ébavurage 400x250x200mm de boeck sur la machine d’ébavurage FLADDER, économisant ainsi 50% du temps d’usinage.
Grâce à la disposition des volets dans la direction de meulage ou d’ébavurage, KWM obtient un niveau d’arrondi des bords amélioré par rapport aux outils précédemment utilisés.
Arrondi des bords amélioré tout en réduisant les temps de traitement
Spécifiquement pour une utilisation sur les ébavureuses FLADDER – en plus d’autres types de machines – boeck a une variété d’outils dans son portefeuille. Sur la machine FLADDER, KWM Weisshaar utilise les rouleaux d’ébavurage d’un diamètre de 400 mm, d’une largeur de 250 mm et d’un alésage de réception de 200 mm, obtenant ainsi les meilleurs résultats. Hans Schuster : « Les rouleaux d’ébavurage offrent de très bons niveaux de performance, tout en offrant un rapport qualité-prix optimal. Nous atteignons ainsi un niveau d’arrondi beaucoup plus élevé qu’avec les outils précédemment utilisés », explique Hans Schuster. Jürgen Braun, contremaître dans la section de meulage et d’ébavurage chez KWM Karl Weisshaar Ing. « Dans le passé, nous avons dû passer les tôles à travers notre ébavureuse FLADDER quatre fois pour assurer des niveaux suffisants d’arrondi des bords, nous n’avons plus qu’à le faire deux fois. Cela nous permet d’économiser 50 % de notre temps d’usinage! »
Mais qu’y a-t-il de si spécial dans les rouleaux d’ébavurage ? Les rabats en tissu abrasif individuels sont coupés de manière sans contact via des lasers. En conséquence, il n’y a pas de perte de grain dans le tissu abrasif, comme c’est le cas avec le poinçonnage, par exemple. Les rouleaux d’ébavurage boeck ont une teneur très élevée en tissu abrasif. En outre, les volets sont disposés dans la direction de meulage ou d’ébavurage et peuvent être usés jusqu’au diamètre du noyau. Il en résulte une longue durée de vie. En même temps, les rouleaux d’ébavurage sont très légers, malgré la densité élevée du tissu abrasif. « Cela simplifie la manipulation lors du changement d’outils », ajoute Jürgen Braun.
Une caractéristique de qualité supplémentaire : Les rouleaux d’ébavurage sont fabriqués d’une seule pièce sans segmentation et donc très robustes. Pour un bon fonctionnement, ils sont également équilibrés à la qualité d’équilibre de G6,3.
Les rabats de tissu abrasif individuels sont coupés de manière sans contact via des lasers, ce qui n’entraîne aucune perte de grain dans le tissu abrasif.
Différentes versions pour différentes exigences
Selon la gamme de pièces et le résultat souhaité, l’utilisateur peut choisir entre différents types de tissu abrasif chez boeck. Hans Schuster : « La version standard ‘Brown Edition’ est parfaite pour nos besoins. » La machine polyvalente convient à tous les types de tôles. Cela nous permet d’usiner les pièces qui changent en fonction du travail, sans avoir à changer les outils. » En outre, boeck propose des versions encore plus différentes : Par exemple, les bords des composants en aluminium et en plastique sont idéalement arrondis avec la « Grey Edition ». Les clients nécessitant un taux de retrait très élevé ou un niveau marqué d’arrondi des bords doivent recourir à la « Purple Edition ».
Toutes les variantes sont disponibles avec différents motifs de fente spécialement développés par boeck pour différentes exigences. Un niveau de pression de contact plus élevé et une durée de vie plus longue peuvent être atteints en fonction de la fente utilisée. Boeck a également la bonne solution pour arrondir les bords des petites découpes et des trous ou dans le cas où les volets ne sont pas censés sembler aussi agressifs au début.
partenaire pour l’innovation
KWM Weisshaar est ouvert aux nouvelles technologies afin d’obtenir toujours plus de temps, de qualité et de coûts pour le client. Ainsi, un partenariat très spécial s’est développé entre les deux entreprises : « KWM Weisshaar et Hans Schuster et Jürgen Braun ont toujours été intéressés par de nouveaux produits. Avec ses très grandes machines modernes pour le meulage et l’ébavurage, l’entreprise est en mesure de tester nos abrasifs avant qu’ils ne soient utilisés. Chez KWM, nous recevons des commentaires constructifs en très peu de temps », déclare Marc Böck.
Hans Schuster considère également boeck comme plus qu’un simple fournisseur d’outils. « L’entreprise est plutôt un partenaire de développement innovant pour rendre nos processus de broyage, d’ébavurage et d’élimination des oxydes encore plus efficaces. Nous aimons également tester les idées de produits innovants de boeck en termes de leur adéquation à un usage quotidien et avons déjà eu de nombreuses expériences positives avec elle. »
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À PROPOS DE L'AUTEUR.
JOCHEN BÖCK
Jochen Böck est le fondateur et directeur général de boeck GmbH avec son frère. Son expertise se concentre sur la chaîne de traitement de la tôle et son optimisation. Il est le bon interlocuteur lorsqu’il s’agit de l’outil d’ébavurage optimal et des paramètres de processus parfaits.