L’ébavurage de pièces en tôle présente des avantages décisifs : les feuilles propres sont plus faciles à assembler, à peindre et à souder. Dans le même temps, ils sont particulièrement doux pour les outils de presse plieuse. Tout cela permet d’économiser du temps ainsi que des coûts et des résultats dans des pièces de haute qualité. Metallbau Gogoll, fabricant sous contrat de tôles et de structures en acier de haute qualité de Deisenhausen, ne fait donc aucun compromis en matière d’ébavurage, d’arrondi des bords et d’élimination des couches d’oxyde. Avec les outils puissants de boeck GmbH à Leipheim, l’entreprise obtient d’excellents résultats sur la machine de meulage et d’ébavurage Loewer et peut également réduire les coûts.
Couvercles de machines, cadres et composants, grilles de protection et cabines insonorisées, garde-corps pour l’industrie et l’usage privé, clôtures, portails, abris d’auto, écrans d’intimité, escaliers et plus encore – si vous avez besoin de structures en tôle et en acier de haute qualité, Metallbau Gogoll est l’endroit où aller. Le spectre de fabrication de l’entreprise du maître artisan va de la découpe au laser, du bordage et du soudage à l’assemblage industriel et au travail de peinture. « Nous fabriquons des produits de série, des pièces individuelles et de petites pièces. Nos clients comprennent des entreprises industrielles et des particuliers. Mais peu importe pour qui nous fabriquons, notre devise – La qualité n’est pas un hasard! – a toujours une priorité absolue dans notre travail, même s’il est né à l’origine d’un sentiment de plaisir », déclare Rainer Gogoll, directeur général de Metallbau Gogoll.
Metallbau Gogoll utilise des disques d’ébavurage boeck 260 et 260 2 disques d’ébavurage sur la machine Loewer. Grâce aux bonnes performances et à la longue durée de vie, l’entreprise économise du temps et de l’argent.
Étapes importantes dans la chaîne de processus
Pour répondre aux exigences élevées, la coupe précise des feuilles et le soudage exact sont une évidence. Mais si vous voulez de la qualité, vous avez besoin de plus : « L’ébavurage, l’arrondi des bords et l’élimination des couches d’oxyde sont des étapes importantes de notre production qui augmentent massivement la qualité de nos composants. Ils constituent la base du traitement ultérieur des feuilles découpées à la taille », explique Rainer Gogoll. Les bords arrondis réduisent le risque de blessures pendant l’assemblage et sur le produit fini. Les pièces individuelles peuvent être endommagées pendant le stockage si les bavures ne sont pas enlevées. Lors de l’ébavurage, le bon choix d’outil affecte également la finition de surface. En outre, la tôle ébavurée proprement est la condition de base pour un revêtement de haute qualité et durable ou une finition de peinture de toute nature. En effet, si, par exemple, les bords des feuilles ne sont pas ébavurés, cela peut entraîner l’écaillage du revêtement. « Il est également essentiel d’enlever la couche d’oxyde qui se forme sur la surface de coupe lorsque nos feuilles sont coupées au laser. Ici aussi, par exemple, les revêtements peuvent s’écailler avec la couche d’oxyde, laissant des taches rouillées. De plus, la couche d’oxyde entre les pièces peut empêcher un résultat de soudage uniforme », ajoute Rainer Gogoll. « C’est pourquoi il est particulièrement important pour nous d’avoir des conditions optimales pour l’ébavurage, l’arrondi des bords et l’élimination des couches d’oxyde. »
Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck (à gauche), directeur général de boeck GmbH, accompagne Rainer Gogoll (à droite), directeur général de Metallbau Gogoll, dans l’optimisation des processus sur la machine Loewer. Cela produit d’excellents résultats dans l’ébavurage, l’arrondi des bords et l’élimination de la couche d’oxyde.
La productivité s’est accrue
Gogoll a créé d’excellentes conditions de machine pour ces étapes de processus avec le DiscMaster 4TD. La rectifieuse et ébavureuse de Loewer offre de nombreuses possibilités d’application : de nombreuses étapes de traitement sont possibles en une seule opération. Il ébavure et arrondit les pièces estampées ainsi que les feuilles découpées au jet d’eau, au laser ou au plasma, élimine la couche d’oxyde et les finitions. Tous les matériaux – acier, acier inoxydable, aluminium, etc. – peuvent être traités. Les petites pièces ainsi que les tôles déjouées et galvanisées ne posent aucun problème. « Nous ébavurions nos tôles manuellement. Cela représentait une dépense considérable en temps et en main-d’oeuvre. Avec le passage au traitement automatique, nous avons pu économiser énormément ici. Et pas seulement : grâce à la rotation et à l’oscillation superposées, nous obtenons d’excellents résultats avec le DiscMaster 4TD. Cependant, la meilleure machine ne peut fournir d’excellents résultats que si la qualité des outils utilisés est également bonne. C’est pourquoi nous nous appuyons sur les disques d’ébavurage et les brosses à oxyde de haute qualité de boeck GmbH », explique Rainer Gogoll.
Solutions d’outils personnalisées
Des outils sur mesure pour l’ébavurage des tôles – de l’enlèvement des scories et du pré-broyage à l’ébavurage, en passant par l’arrondi, l’élimination des oxydes et la finition de surface – sont la spécialité de l’équipe d’experts autour des deux ingénieurs Marc et Jochen Böck. Les machines auto-développées avec un haut degré d’automatisation et des processus structurés de haute performance garantissent la plus haute qualité et des délais de livraison courts. Mais peut-être l’élément le plus important dans la stratégie de fabrication de boeck est la passion pour la technologie. C’est ainsi que des solutions d’outillage convaincantes sont créées. « Nous proposons des solutions pour les ébavureuses de nombreux fabricants, y compris tous les modèles Loewer. Avec le DiscMaster 4TD, Gogoll dispose d’une machine ultra-performante. Avec nos outils et abrasifs spécialement développés pour ces machines d’ébavurage, nous essayons d’optimiser les processus en termes de coût, de qualité et de temps pour Gogoll », explique Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck, directeur général de boeck GmbH.
A strong partnership in the deburring of plasma-cut sheet metal parts: Benjamin Loth (left), master metallurgist and general manager of Metallbau & Metallgestaltung Benjamin & Daniel Loth GbR, and Dipl.-Ing. (FH) Dipl.-Kfm. (FH) Marc Böck (right), managing director of boeck GmbH.
La couche d’oxyde a des effets négatifs sur un revêtement et le résultat de broyage. Avec les brosses d’oxyde de boeck, Metallbau Gogoll obtient une élimination optimale de la couche d’oxyde et assure des bords de coupe métalliquement brillants.
Performances exceptionnelles
Metallbau Gogoll utilise les disques d’ébavurage 260 et 260 2 de boeck sur la machine Loewer. Les deux variantes, avec un diamètre de 250 mm et une entrée de 30 mm, sont très bien adaptées pour enlever les bavures primaires et secondaires légères ainsi que pour arrondir les composants en tôle. Grâce à la conception à deux rangées, les disques d’ébavurage 260 2 ont un tissu plus abrasif et produisent un rapport de pression encore plus uniforme. Selon le spectre de la pièce et le résultat souhaité, l’utilisateur peut choisir entre différents types de tissu abrasif dans différentes tailles de grain chez boeck. Comme Metallbau Gogoll traite principalement différents types d’acier dans la production, il retombe sur la « Brown Edition ». Marc Böck commente : « C’est notre outil polyvalent et peut être utilisé pour tout type de tôle en acier et en acier inoxydable – même avec une gamme de pièces changeante. De plus, nous offrons diverses solutions pour l’arrondi des bords, le traitement de l’aluminium et des plastiques, l’ébavurage de petites découpes et de petits trous, l’ébauche de la surface et l’ébavurage humide. » Pour enlever la couche d’oxyde avec le DiscMaster 4TD, Metallbau Gogoll utilise la brosse d’oxyde de boeck 260. La disposition à plusieurs rangées du jeu de fils spécialement développé permet une élimination optimale de la couche d’oxyde et assure des bords de coupe métalliquement brillants. « Les disques d’ébavurage et les brosses à oxyde sont à la fine pointe de la technologie, ce qui garantit une longue durée de vie de l’outil et des performances élevées constantes. De plus, le rapport qualité-prix est également optimal pour nous. Cela nous permet d’économiser de l’argent par rapport au traitement manuel », a déclaré Rainer Gogoll.
Consultation incluse
Et boeck offre encore plus que la livraison des outils haute performance dans les plus brefs délais. Les experts mettent leur vaste savoir-faire dans la balance pour les utilisateurs afin de trouver la meilleure solution même lorsqu’il s’agit de coordonner les paramètres du processus. « Chez boeck, nous avons trouvé un fournisseur qui nous fournit des conseils optimaux sur les outils et sur toutes les stations de la machine de meulage et d’ébavurage tout au long de la chaîne de processus en ce qui concerne les paramètres de la machine et de l’outil. Les experts recommandent par exemple des vitesses de coupe et d’avance que nous testons ensemble sur la machine. Le résultat est excellent : nous économisons du temps et de l’argent et obtenons d’excellents résultats. Avec boeck, vous êtes entre de très bonnes mains, de l’enlèvement des bavures primaires à l’ébavurage / arrondi des bords à l’élimination des couches d’oxyde », ajoute Rainer Gogoll.
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A propos de l'auteur:
MARC BÖCK
Marc Böck est le fondateur et directeur général de boeck GmbH avec son frère. Son expertise se concentre sur la chaîne de traitement de la tôle et son optimisation. Il est le bon interlocuteur lorsqu’il s’agit de l’outil d’ébavurage optimal et des paramètres de processus parfaits.
