Amadou
La calamine désigne les couches d'oxyde qui se forment sur les surfaces métalliques sous l'effet de la chaleur lors des opérations de découpe, de chauffage ou de formage.
La couche d'oxyde influe sur les procédés de traitement et de revêtement ultérieurs.
Formation d'amadou
La calamine se forme lorsque les surfaces métalliques réagissent avec l'oxygène à haute température. Ce processus crée des couches d'oxyde d'épaisseur et d'adhérence variables sur la surface ou les bords coupés des pièces en tôle.
Facteurs influençant la formation des calamines
- Charge thermique
- apport en oxygène
- Composition du matériau
- Procédé de séparation
- Durée du processus
Impact sur les processus ultérieurs
Les dépôts résiduels affectent la qualité de surface et peuvent compliquer les procédés ultérieurs, notamment le revêtement, le soudage et le collage, qui sont sensibles aux résidus d'oxyde présents à la surface des composants.
Effets typiques
- adhérence réduite du revêtement
- conditions de surface inégales
- processus ultérieurs instables
- effort accru de post-traitement
- Altération de l'aspect de la surface
Détartrage lié à l'élimination des oxydes
Lors de l'étape d'élimination des oxydes, les couches d'oxyde sont éliminées mécaniquement afin de créer des surfaces métalliquement propres et des conditions initiales reproductibles pour les processus ultérieurs.
Différence entre la calamine et le laitier
Le laitier désigne les dépôts de matière fondue et resolidifiée au niveau de la coupe. La calamine, quant à elle, se forme par réaction d'oxyde à la surface du matériau.
Différences techniques
- Scories: matériau fondu et solidifié
- Tinder: couche superficielle d'oxyde
- Scories: principalement au niveau des bords coupés
- Tinder: à plat sur des surfaces métalliques
FAQ
Pourquoi faut-il enlever le calcaire ?
Les dépôts résiduels peuvent nuire à l'adhérence des revêtements et entraîner une instabilité des procédés ultérieurs.
Par quels processus le tartre se forme-t-il ?
La calamine se forme principalement lors des procédés d'usinage thermique impliquant des contraintes thermiques élevées et un contact avec l'oxygène.