Outils industriels pour le
Finition des bords et des surfaces
- Tôlerie, bois et usinage
Le traitement des bords et des surfaces englobe toutes les étapes du processus permettant de produire des conditions de composants définies sur les bords et les surfaces des tôles, du bois et des composants usinés, et constitue la base de processus ultérieurs stables.
Les procédés de séparation thermique et mécanique entraînent la formation de scories, de bavures primaires et secondaires, et de couches d'oxyde. L'élimination des scories, l'ébavurage et l'arrondi des arêtes permettent d'obtenir une pièce dans un état optimal pour les procédés ultérieurs.
Travail du bois
Les variations de densité des matériaux et d'orientation des fibres engendrent des surfaces irrégulières et des fibres en relief. Le meulage, la texturation et la finition permettent d'obtenir une surface uniforme et une adhérence optimale du revêtement.
Usinage
Traitement des bords et des surfaces tout au long de la chaîne de processus
Selon le matériau, le procédé de coupe et les exigences relatives aux composants, différentes conditions initiales apparaissent sur les bords et les surfaces. Les scories, les bavures primaires et secondaires, les couches d'oxyde, les marques d'usinage ou les fibres saillantes affectent l'adhérence du revêtement, l'assemblage, l'aspect et la stabilité du procédé.
Les outils industriels Boeck sont utilisés selon un processus structuré pour obtenir un état de surface précis. L'usinage est réalisé en suivant des étapes clairement définies, depuis le pré-usinage jusqu'à l'obtention d'un état de surface reproductible.
Les différentes étapes du procédé sont fonctionnellement liées : l’élimination des scories est indispensable à un enlèvement de matière uniforme lors du pré-rectification. L’ébavurage élimine les bavures primaires et secondaires, tandis que l’arrondi des arêtes assure une transition régulière entre la surface et le bord. L’élimination des oxydes et la finition de surface garantissent la stabilité des procédés de revêtement et des propriétés de surface définies.
Outils industriels pour le traitement des bords et des surfaces de la tôle
Élimination des scories, pré-meulage, ébavurage, arrondissage des arêtes, élimination des oxydes et finition de surface
Après les procédés de découpe thermique et mécanique, les pièces en tôle présentent des scories, des bavures primaires et secondaires, ainsi que des couches d'oxyde. Ces défauts affectent l'adhérence du revêtement, les étapes de traitement ultérieures et la stabilité du procédé.
Le traitement des bords et des surfaces est réalisé selon une chaîne de processus définie. Dans l'étape de processus de Enlèvement des scories Les dépôts de scories sont éliminés mécaniquement afin de créer un état initial homogène. Dans la suite Pré-ponçage Les irrégularités sont réduites et une application uniforme de l'outil est préparée.
Dans le processus de ébavurage Les crêtes primaires et secondaires sont enlevées, tandis que dans Arrondir les bords Une transition en forme de rayon est créée entre la surface et le bord. Élimination des oxydes garantit des bords métalliques propres avant utilisation Finition de surface Des propriétés de surface reproductibles sont créées.
Il en résulte un état de composant défini avec une absorption uniforme du revêtement, une adhérence stable des systèmes de revêtement, une réduction des retouches et des processus ultérieurs reproductibles.
Outils industriels pour la finition de surface du bois
Ponçage, texturage, ponçage intermédiaire du vernis et finition de surface
Les procédés de travail du bois tels que le sciage, le fraisage et autres opérations mécaniques créent des marques d'usinage, des fibres en relief et des variations de texture de surface. Ces imperfections sont accentuées par les variations de densité du matériau et d'orientation des fibres, ce qui influe sur l'absorption du revêtement ainsi que sur ses qualités optiques et tactiles.
Lors du ponçage, on utilise des bandes abrasives en toile et en papier de verre pour uniformiser la surface et atténuer les marques d'usinage. Pour la texturation, des brosses à disque et des brosses rondes hélicoïdales permettent d'enlever sélectivement les parties les plus tendres du bois et de faire ressortir le grain.
Lors du ponçage intermédiaire de la peinture, des abrasifs fins, comme la laine abrasive, sont utilisés pour éliminer les fibres en relief et créer une base uniforme pour les couches de revêtement suivantes. La finition de surface obtenue garantit des conditions reproductibles, assurant ainsi des propriétés optiques et tactiles définies.
Il en résulte un état de surface défini avec une absorption uniforme du revêtement, une adhérence stable des systèmes de revêtement et des propriétés reproductibles en termes d'optique, de toucher et de traitement ultérieur.
Outils industriels pour le post-traitement en usinage
Ébavurage, arrondissage des arêtes et finition de surface
Après fraisage ou tournage, des bavures se forment sur les pièces de précision, suivant des géométries définies. Celles-ci affectent le fonctionnement, la précision dimensionnelle et les traitements ultérieurs.
Lors de l'ébavurage, des brosses, des segments et des disques d'ébavurage sont utilisés pour éliminer les bavures primaires et secondaires en minimisant l'enlèvement de matière. L'opération est réalisée avec précision au bord de la pièce, sans en altérer la géométrie.
Lors de l'arrondi des bords qui suit, une transition régulière et arrondie entre la surface et le bord est créée. La finition de surface obtenue présente des propriétés uniformes sans incidence sur la précision dimensionnelle.
Le résultat est un état de composant défini avec des bords sans bavures, des transitions reproductibles et des processus stables dans l'usinage CNC, la fabrication automatisée et la production en série.
Notre plan de match
Nous sommes passionnés par la technologie et développons des outils pour le traitement industriel des bords et des surfaces qui font la différence dans le processus.
Nos outils couvrent des applications dans le travail de la tôle, des métaux et du bois.
Standardisé quand cela suffit. Personnalisé quand c'est important.
Techniquement sophistiqué. Remarquable dans son exécution.
Marc Böck, PDG
Jochen Böck, PDG
Les outils industriels Boeck impressionnent
LA RENTABILITÉ GRÂCE À L'INNOVATION
La valeur ajoutée décisive pour nos clients est au cœur de nos réflexions et de nos actions. C'est pourquoi nous travaillons toujours à la limite de la technologie, avec une exigence perfectionniste.
SAVOIR-FAIRE & CONSEIL
ENVOI RAPIDE
Nous expédions presque tous nos outils le jour même de la commande. Parce que l'immobilité n'est pas une option.
Commentaires des clients
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Téléchargements
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