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Vous souhaitez rester informé(e) et recherchez des informations sur l'élimination des scories, le pré-rectification et l'ébavurage, l'ébavurage et l'arrondi, l'élimination de la couche d'oxyde et la rectification de finition ? Retrouvez ici les informations les plus importantes.

Boeck rend visite à de véritables tôliers : Sielaff Automatenbau

Martin Schnell et Jochen Böck avec une tôle d'habillage de distributeur automatique ébavurée
Le système Boschert K3 modifié.

Notre patron, Jochen Böck, a récemment visité une véritable entreprise de fabrication de tôlerie : Sielaff Automatenbau. Dans la série de vidéos „ Böck visite de véritables fabricants de tôlerie “, nous souhaitons découvrir concrètement comment ils utilisent nos outils.

L'entreprise, basée à Herrieden, est connue pour ses distributeurs automatiques. Qu'il s'agisse de produits alimentaires, de boissons (chaudes), de cigarettes ou de consignes, Sielaff produit pour un marché mondial. Quiconque a déjà eu faim dans une gare la nuit a presque certainement déjà aperçu l'une de leurs machines.

Boeck rend visite à de véritables tôliers : Sielaff Automatenbau

Martin Schnell et Jochen Böck avec une tôle d'habillage de distributeur automatique ébavurée
Le système Boschert K3 modifié.

Notre patron, Jochen Böck, a récemment visité une véritable entreprise de fabrication de tôlerie : Sielaff Automatenbau. Dans la série de vidéos „ Böck visite de véritables fabricants de tôlerie “, nous souhaitons découvrir concrètement comment ils utilisent nos outils.

L'entreprise, basée à Herrieden, est connue pour ses distributeurs automatiques. Qu'il s'agisse de produits alimentaires, de boissons (chaudes), de cigarettes ou de consignes, Sielaff produit pour un marché mondial. Quiconque a déjà eu faim dans une gare la nuit a presque certainement déjà aperçu l'une de leurs machines.

Sielaff propose une large gamme de machines.

Lors de la fabrication de pièces individuelles, les exigences en matière d'arrondi des arêtes sont particulièrement élevées, car tout risque de blessure doit être éliminé lors de l'utilisation finale de la machine. Sielaff possède plusieurs machines d'ébavurage et d'arrondi des arêtes, notamment une Weber TT1100 avec séparateur à eau, une Loewer SwingGrinder, une Loewer MiniSpin et une Boschert K3.

La machine Weber est équipée pour le pré-rectification et l'ébavurage grâce à une bande abrasive pour l'élimination de la bavure primaire et à 18 disques d'ébavurage Quick115 pour l'élimination de la bavure secondaire et l'arrondi des arêtes. Comme, selon M. Schnell, de nombreuses pièces en aluminium y sont également usinées, les disques Grey Edition sont recommandés, car ils permettent un arrondi des arêtes particulièrement précis sur les pièces en aluminium et en plastique. Auparavant, les résultats de finition de surface étaient insatisfaisants, explique le chef d'équipe M. Schnell. Cependant, grâce aux outils Boeck, les produits finis répondent désormais à toutes les exigences.

La Loewer SwingGrinder est une machine d'ébavurage pivotante équipée d'un disque d'ébavurage Boeck de 165 mm. Chez Sielaff, elle a été intégrée directement au processus de soudage des goujons.

Disque d'ébavurage QUICK115 BROWN sur le système de tête à dôme d'un WEBER TT1100
Jochen Böck et Martin Schnell vérifient le résultat de l'ébavurage sur les feuilles de sapin de Noël, comme au début de leur collaboration.

Fabrication entièrement automatisée et utilisation durable des outils

La Loewer MiniSpin est conçue pour les pièces qui ne peuvent être usinées que manuellement. La Boschert K3, quant à elle, est spécifiquement utilisée pour les pièces en tôle galvanisée électrolytiquement. Ce revêtement ne doit en aucun cas être endommagé ou enlevé, car il sert de support au revêtement en poudre. Pour résoudre ce problème, le système a été spécialement modifié. Un montage vertical des abrasifs et une vitesse réglable permettent de préserver le revêtement lors de l'arrondi. À cette fin, des disques de meulage Boeck et des meules à lamelles sont utilisés.

De plus, si les disques d'ébavurage sont fortement usés, ils ne sont pas simplement jetés, mais continuent d'être utilisés pour le travail manuel.

L'ensemble du processus de production est largement automatisé. Dès l'entrepôt, la tôle est acheminée automatiquement vers les différentes étapes de traitement. On observe des similitudes avec nos propres opérations. Chez boeck également, nous nous efforçons constamment d'optimiser et de développer l'automatisation de tous nos processus. C'est pourquoi notre relation avec Sielaff est très conviviale et axée sur les résultats.

Sielaff propose une large gamme de machines.

Lors de la fabrication de pièces individuelles, les exigences en matière d'arrondi des arêtes sont particulièrement élevées, car tout risque de blessure doit être éliminé lors de l'utilisation finale de la machine. Sielaff possède plusieurs machines d'ébavurage et d'arrondi des arêtes, notamment une Weber TT1100 avec séparateur à eau, une Loewer SwingGrinder, une Loewer MiniSpin et une Boschert K3.

La machine Weber est équipée pour le pré-rectification et l'ébavurage grâce à une bande abrasive pour l'élimination de la bavure primaire et à 18 disques d'ébavurage Quick115 pour l'élimination de la bavure secondaire et l'arrondi des arêtes. Comme, selon M. Schnell, de nombreuses pièces en aluminium y sont également usinées, les disques Grey Edition sont recommandés, car ils permettent un arrondi des arêtes particulièrement précis sur les pièces en aluminium et en plastique. Auparavant, les résultats de finition de surface étaient insatisfaisants, explique le chef d'équipe M. Schnell. Cependant, grâce aux outils Boeck, les produits finis répondent désormais à toutes les exigences.

La Loewer SwingGrinder est une machine d'ébavurage pivotante équipée d'un disque d'ébavurage Boeck de 165 mm. Chez Sielaff, elle a été intégrée directement au processus de soudage des goujons.

Disque d'ébavurage QUICK115 BROWN sur le système de tête à dôme d'un WEBER TT1100
Jochen Böck et Martin Schnell vérifient le résultat de l'ébavurage sur les feuilles de sapin de Noël, comme au début de leur collaboration.

Fabrication entièrement automatisée et utilisation durable des outils

La Loewer MiniSpin est conçue pour les pièces qui ne peuvent être usinées que manuellement. La Boschert K3, quant à elle, est spécifiquement utilisée pour les pièces en tôle galvanisée électrolytiquement. Ce revêtement ne doit en aucun cas être endommagé ou enlevé, car il sert de support au revêtement en poudre. Pour résoudre ce problème, le système a été spécialement modifié. Un montage vertical des abrasifs et une vitesse réglable permettent de préserver le revêtement lors de l'arrondi. À cette fin, des disques de meulage Boeck et des meules à lamelles sont utilisés.

De plus, si les disques d'ébavurage sont fortement usés, ils ne sont pas simplement jetés, mais continuent d'être utilisés pour le travail manuel.

L'ensemble du processus de production est largement automatisé. Dès l'entrepôt, la tôle est acheminée automatiquement vers les différentes étapes de traitement. On observe des similitudes avec nos propres opérations. Chez boeck également, nous nous efforçons constamment d'optimiser et de développer l'automatisation de tous nos processus. C'est pourquoi notre relation avec Sielaff est très conviviale et axée sur les résultats.

Boeck visite Sielaff Automatenbau

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